Аналіз та технічне обслуговування запобіжників

1. Коли розплав розплавиться, ретельно проаналізуйте причину плавлення.Можливі причини:

(1) Коротке замикання або нормальний запобіжник перевантаження;

(2) Термін служби розплаву надто довгий, і розплав помилково пошкоджений через окислення або високу температуру під час роботи;

(3) Розплав під час монтажу механічно пошкоджується, що зменшує площу його перерізу та викликає помилковий злам під час експлуатації.

2. При заміні розплаву необхідно:

(1) Перед встановленням нового розплаву з’ясуйте причину заплавлення розплаву.Якщо причина плавлення розплаву невідома, не замінюйте розплав для пробного запуску;

(2) Під час заміни нового розплаву перевірте, чи відповідає номінальне значення розплаву захищеному обладнанню;

(3) Замінюючи новий розплав, перевірте внутрішнє згоряння трубки запобіжника.У разі серйозного опіку замініть трубку запобіжника одночасно.При пошкодженні порцелянової плавильної труби забороняється використовувати для її заміни інші матеріали.При заміні запобіжника сальника зверніть увагу на сальник.

3. Технічні роботи при несправності запобіжника полягають у наступному:

(1) Видалити пил і перевірити стан контакту точки контакту;

(2) Перевірте, чи зовнішній вигляд запобіжника (видаліть трубку запобіжника) не пошкоджений або деформований, і чи є на порцелянових частинах сліди мерехтіння розряду;

(3) Перевірте, чи запобіжник і розплав узгоджені з захищеною ланцюгом або обладнанням, і вчасно з’ясуйте, чи є якісь проблеми;

(4) Перевірте лінію N у системі заземлення TN і лінію захисту заземлення обладнання та не використовуйте запобіжники;

(5) Під час технічного обслуговування та перевірки запобіжника джерело живлення повинно бути відключено відповідно до вимог правил безпеки, а трубка запобіжника не повинна бути витягнута з електрики.


Час публікації: 22 жовтня 2022 р